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與外導(dǎo)體相比，尺寸小、強(qiáng)度差的內(nèi)導(dǎo)體更容易接觸不良，導(dǎo)致內(nèi)蒙古連接器失效，內(nèi)導(dǎo)體之間多采用彈性連接方式，如千斤頂開(kāi)槽彈性連接、彈簧爪彈性連接、波紋管彈性連接等，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本低、裝配方便、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。因此，本文也將以此為例進(jìn)行分析，為了滿(mǎn)足裝配要求，許多同軸內(nèi)蒙古連接器（如n型、3.5mm）中常用的結(jié)構(gòu)是：內(nèi)導(dǎo)體在介質(zhì)支架上分為兩段，然后用螺紋連接。

但由于內(nèi)導(dǎo)體直徑較小，如果裝配時(shí)螺紋連接未粘合固定，內(nèi)導(dǎo)體的連接強(qiáng)度很差，特別是對(duì)于一些小型射頻內(nèi)蒙古同軸連接器，如1.85mm內(nèi)蒙古同軸連接器，內(nèi)導(dǎo)體直徑僅為Φ0.804mm，其力量可想而知。因此，當(dāng)連接器多次連接和斷開(kāi)時(shí)，在扭矩和張力的長(zhǎng)期作用下，內(nèi)部導(dǎo)線(xiàn)螺紋可能會(huì)松動(dòng)和脫落，導(dǎo)致連接失敗。

內(nèi)導(dǎo)體、介質(zhì)支架和外導(dǎo)體通過(guò)粘合劑固定在一起。如果該結(jié)構(gòu)在裝配過(guò)程中涂膠量不足或膠的連接強(qiáng)度不足，則涂膠部分在使用過(guò)程中可能因受力而斷裂，導(dǎo)致內(nèi)導(dǎo)體旋轉(zhuǎn)或軸向移動(dòng)，內(nèi)導(dǎo)體之間無(wú)法形成良好的電接觸。

改進(jìn)措施：組裝結(jié)構(gòu)的同軸連接器時(shí)，可在螺紋連接處涂適量導(dǎo)電膠或螺紋鎖固劑，以提高螺紋連接的可靠性。結(jié)構(gòu)選用粘結(jié)強(qiáng)度高的膠粘劑，涂膠時(shí)膠粘劑必須填滿(mǎn)整個(gè)涂膠孔；在內(nèi)導(dǎo)體的粘合劑涂層上滾花，以增加內(nèi)導(dǎo)體和粘合劑之間的接觸面積，并防止內(nèi)導(dǎo)體旋轉(zhuǎn)；適當(dāng)調(diào)整內(nèi)導(dǎo)體、外導(dǎo)體、介質(zhì)支架的徑向尺寸和公差，使內(nèi)導(dǎo)體與介質(zhì)支架、介質(zhì)支架與外導(dǎo)體的配合為過(guò)盈配合，使三者裝配更牢固。

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內(nèi)蒙古什么是射頻同軸連接器的內(nèi)導(dǎo)體？

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